碳纖維復(fù)合材料CNC加工需要注意的問題

發(fā)布時間：

2020-08-17

　　碳纖維復(fù)合材料擁有高的強度和剛性，目前應(yīng)用范圍也越來越廣，但是因為材料本身性能優(yōu)越加工起來就比較困難。目前碳纖維制品多采用CNC數(shù)控加工的方式進行打孔、切割、鏤空等操作。想要降低加工的難度和效率就必須知道碳纖維復(fù)合材料的特性和加工特點，下面跟隨睿控機械科技來一起了解一下碳纖維復(fù)合材料CNC加工時需要注意的問題。

目前碳纖維復(fù)合材料多是采用樹脂為基體的復(fù)合材料，樹脂固化之后硬度和強度并不是很大，加工起來不是很難，但是在加工過程中面臨一個問題便是加工過程中過熱的溫度會使樹脂軟化甚至出現(xiàn)燒焦的情況，這樣對整個碳纖維制品會造成難以修復(fù)的傷害。碳纖維的特性是拉伸強度非常高、硬度也很大，但是它受到剪切應(yīng)力時比較容易截斷，這就需要在加工時考慮到切削力和變形之間的復(fù)雜關(guān)系。

　　在加工復(fù)雜精密的碳纖維結(jié)構(gòu)件的時候，為了避免油污等對部件產(chǎn)生影響，往往會有不加冷卻液的干切削要求，這類部件形狀復(fù)雜，纖維鋪層多變整體的強度和硬度很高，進行加工會產(chǎn)生非常要的溫度，不但加工的部件容易軟化燒焦，對于加工刀具的損耗也很嚴重。由于此類碳纖維制品往往有著極高的精度要求，所以在加工此類制品需要選擇耐磨、耐熱不粘黏的加工刀具。

　　在對碳纖維復(fù)合材料進行加工的過程中，加工刀具的前角應(yīng)選適當小值，這樣能夠有效散發(fā)熱量同時加大削刃強度，不過也不能太小鋒利度不夠的話，對于這種高韌性和強度的材料無法有效加工。為了降低對刀具的磨損，刀的后角選大值。CNC加工碳纖維復(fù)合材料使用刀具最好選擇CVD金剛石刀具，因為這種耐磨性能最好，加工出來的切口光滑，質(zhì)量最佳。合金刀具在加工中會出現(xiàn)嚴重的損耗，而且容易燒壞產(chǎn)品。